Para garantir un bo efecto de selado, o material debe consumir unha cantidade especial de calor. Nalgunhas máquinas tradicionais de fabricación de bolsas, o eixe de selado deterase na posición de selado durante o selado. A velocidade da parte non selada axustarase segundo a velocidade da máquina. O movemento intermitente provoca un enorme estrés no sistema mecánico e no motor, que acurtará a súa vida útil. Noutras máquinas de fabricación de bolsas non tradicionais, a temperatura da cabeza de selado axústase sempre que a velocidade da máquina cambie. A velocidades máis altas, o tempo necesario para o selado é máis curto, polo que a temperatura aumenta; A velocidades máis baixas, a temperatura diminúe porque o selo dura máis tempo. Á velocidade recén fixada, o atraso do axuste da temperatura da cabeza de selado terá un impacto negativo no tempo de execución da máquina, obtendo a non garantía de calidade de selado durante o cambio de temperatura.
En definitiva, o eixe de selo necesita funcionar a diferentes velocidades. Na parte de selado, a velocidade do eixe está determinada polo tempo de selado; Na parte de traballo non selada, a velocidade do eixe está determinada pola velocidade de execución da máquina. Adóptase unha configuración avanzada de CAM para garantir a conmutación de velocidade suave e reducir significativamente a tensión do sistema. Para xerar a configuración avanzada de CAM necesaria para o control da parte de selado (movemento recíproco) segundo a velocidade da máquina e o tempo de execución, úsanse comandos adicionais. O AOI úsase para calcular os parámetros de selado do host virtual como o ángulo de selado e a taxa de sección seguinte. Isto á súa vez levou a outro AOI a usar estes parámetros para calcular a configuración da leva.
Se queres saber máis sobre os retos e solucións que enfronta a máquina de fabricación de bolsas, non dubide en contactar connosco. Estamos en liña as 24 horas do día.
Tempo de publicación: 10-2021 de agosto