Da bi zagotovili ustrezen učinek tesnjenja, mora material porabiti posebno količino toplote. V nekaterih tradicionalnih strojih za izdelavo vrečk se bo tesnilna gred med tesnjenjem ustavila v tesnjenju. Hitrost nezahtevanega dela bo prilagojena glede na hitrost stroja. Vmesno gibanje povzroča velik stres v mehanskem sistemu in motorju, kar bo skrajšalo njegovo življenjsko dobo. Na drugih netradicionalnih strojih za izdelavo vrečk se temperatura tesnilne glave prilagodi vsakič, ko se hitrost stroja spremeni. Pri višjih hitrostih je čas, potreben za tesnjenje, krajši, zato se temperatura zvišuje; Pri nižjih hitrostih se temperatura znižuje, ker tesnilo traja dlje. Pri novo nastavljeni hitrosti bo zamuda pri nastavitvi temperature tesnjenja glave negativno vplivala na čas delovanja stroja, kar bo povzročilo ne jamstvo za tesnjenje kakovosti med spremembo temperature.
Skratka, tesnilna gred mora delovati z različnimi hitrostmi. V tesnilnem delu je hitrost gredi določena s časom tesnjenja; V nezategnjenem delovnem delu je hitrost gredi določena s hitrostjo teka na stroju. Napredna konfiguracija CAM je sprejeta, da se zagotovi preklop gladke hitrosti in znatno zmanjša stres v sistemu. Za ustvarjanje napredne konfiguracije CAM, potrebne za nadzor tesnilnega dela (vzajemno gibanje) glede na hitrost stroja in čas delovanja, se uporabljajo dodatni ukazi. AOI se uporablja za izračun parametrov tesnjenja virtualnega gostitelja, kot sta tesnilni kot in naslednja stopnja odseka. To je posledično spodbudilo še enega AOI, da je uporabil te parametre za izračun konfiguracije CAM.
Če želite izvedeti več o izzivih in rešitev, s katerimi se sooča stroj za izdelavo torb, nas kontaktirajte. Na spletu smo 24 ur na dan.
Čas objave: avgust-10-2021