Để đảm bảo hiệu ứng niêm phong thích hợp, vật liệu cần tiêu thụ một lượng nhiệt đặc biệt. Trong một số máy làm túi truyền thống, trục niêm phong sẽ dừng ở vị trí niêm phong trong quá trình niêm phong. Tốc độ của phần chưa được tiết ra sẽ được điều chỉnh theo tốc độ máy. Chuyển động không liên tục gây ra sự căng thẳng lớn trong hệ thống cơ học và động cơ, điều này sẽ rút ngắn tuổi thọ dịch vụ của nó. Trên các máy làm túi phi truyền thống khác, nhiệt độ của đầu niêm phong được điều chỉnh bất cứ khi nào tốc độ máy thay đổi. Ở tốc độ cao hơn, thời gian cần thiết để niêm phong ngắn hơn, do đó nhiệt độ tăng; Ở tốc độ thấp hơn, nhiệt độ giảm vì con dấu kéo dài hơn. Ở tốc độ mới được đặt, độ trễ của việc điều chỉnh nhiệt độ đầu niêm phong sẽ có tác động tiêu cực đến thời gian chạy của máy, dẫn đến việc không đảm bảo chất lượng niêm phong trong quá trình thay đổi nhiệt độ.
Nói tóm lại, trục niêm phong cần hoạt động ở các tốc độ khác nhau. Trong phần niêm phong, tốc độ của trục được xác định bởi thời gian niêm phong; Trong phần làm việc chưa được tiết lộ, tốc độ của trục được xác định bởi tốc độ chạy của máy. Cấu hình CAM tiên tiến được áp dụng để đảm bảo chuyển đổi tốc độ trơn tru và giảm đáng kể ứng suất trên hệ thống. Để tạo cấu hình cam nâng cao cần thiết để điều khiển phần niêm phong (chuyển động đối ứng) theo tốc độ máy và thời gian chạy, các lệnh bổ sung được sử dụng. AOI được sử dụng để tính toán các tham số niêm phong của máy chủ ảo như góc niêm phong và tốc độ phần tiếp theo. Điều này lần lượt khiến một AOI khác sử dụng các tham số này để tính toán cấu hình CAM.
Nếu bạn muốn biết thêm về các thách thức và giải pháp mà máy làm túi phải đối mặt, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi trực tuyến 24 giờ một ngày.
Thời gian đăng: tháng 8-10-2021